不鏽鋼管與爬架網（wǎng）片焊接時的（de）注意事項

不鏽鋼管最早（zǎo）被應用於（yú）人類生活是在（zài）自（zì）行（háng）車時代的到來，由於石油資（zī）源在兩個世紀前被開發，輪船、飛機、鍋爐等工業的相繼發展，使得不鏽鋼管的應用更加廣泛，甚至成為（wéi）了人類世界中不可或（huò）缺的（de）金屬材料（liào）。在現如今，不鏽鋼管不僅被應用於這些領域中，同樣在建築領域中也有著十分重要的作用（yòng），例如：腳手架工具、爬架網片工具等。因而，不鏽鋼管成為了這些工具製作的首選（xuǎn）材料。可是，在（zài）進行爬架網片的開發過程中（zhōng），工作人員卻時常麵臨著這樣一個問題，那便是爬（pá）架網（wǎng）片的（de）焊接問題，懂行的人都知道，爬架網片（piàn）最重要（yào）的環節莫過於焊接，一旦焊接流程出現問題，極有可能造成安全隱患。為了避免這一問題的發生，永騰絲網特將不鏽鋼管的焊接注意事項一一說明，希望能夠對廣大（dà）爬架網片製造商提供一定的技（jì）術指導。

1、電源（yuán）一定要采（cǎi）用垂直外（wài）也行的電源，直流時要采用正極性，切勿將焊絲接於負極，這樣做的原因是為（wéi）了（le）保障電（diàn）流的穩定，能夠減少焊接的瑕疵。

2、切記，爬架網片與不鏽（xiù）鋼管進行焊接時，隻能適合與6mm以下的薄板進行焊接，因為這一規格的（de）鋼板能夠使得焊縫成型（xíng），不會產（chǎn）生出（chū）明顯的焊點（diǎn）。

3、焊接采用的保護氣體大多是純度99%的氬氣，但一定要保證穩定氬氣的流量，因為這能夠直（zhí）接影響到爬架網片產品的（de）成型質量。當焊接流量達到（dào）50-55安培時，氬氣的流量應為8~0L/min，而（ér）電壓（yā）在（zài）50-250安培時，氬氣的流量應為2~5L/min。

4、鎢極從氣（qì）體噴嘴突出的長度應在4-5mm之間為最佳狀態，在角焊（hàn）等遮蔽性（xìng）交叉的地方應是2-3mm，開槽至深（shēn）處（chù）是5-6mm，噴嘴至工作位置的距（jù）離不得超過5mm，否則的話，會直接影響到爬架網片的成品質量。

5、為了防止爬（pá）架網片與不鏽（xiù）鋼管之間的焊區會有氣孔出現，如若發現被焊接材料（liào）表麵上附著鐵鏽、油汙（wū）等情況的出（chū）現，請（qǐng）根據情況進行及時清理與更換，以免影響到爬架網片（piàn）的質量（liàng）。

6、在進行焊（hàn）接的過程中，焊接電弧的弧度應保（bǎo）持（chí）一定的範圍（wéi），普通低碳（tàn）鋼板材的（de）範圍保持（chí）在2-4mm之間，而（ér）在焊接（jiē）不鏽鋼板（bǎn）材時，應保持在1-3mm之間為宜，一旦焊接長度或（huò）弧度過長（zhǎng），極有可能對爬架網片（piàn）本身造（zào）成一定的損壞。

7、再進行對接打底時，為了防止（zhǐ）底層焊道背麵被氧化，工作人員也要對其背麵實施氬氣保護焊接。

8、同樣，為了使得氬氣更好的保護焊接（jiē）熔（róng）池，以便於焊接流程的穩定操作，鎢極中心線必須與焊（hàn）接處工件保持（chí）80-85°之間的角隙，填充的焊絲與工件表麵的夾角盡可能的（de）減少。

9、雖說是在進行焊接流程，但周邊的環境也是影響焊接質量的原因之一，大家一定（dìng）要切記，在有風的地方，一定要注（zhù）意擋風，無論采用何（hé）種方式。除此之外，室內也要（yào）采取適當的換氣措施來保證（zhèng）室內氣體的流通，以防對工作人員的身體產生一定的影響。

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